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铬矿选矿设备的选型一般需要根据矿石的具体性质配置相关的选矿工艺及设备

来源:青州宝龙管理平台APP重工机械有限公司发布时间:19-12-10
  铬矿石的选矿一般情况下很少采用单一选矿工艺流程进行选别,而是多种选矿工艺和选矿设备联合使用,以达到良好的选矿效果。因此铬矿选矿机,铬矿选矿设备通常情况下是一组设备而不是单纯的一台设备或机器。
  铬矿选矿机(选矿设备)的选型一般需要根据矿石的具体性质配置相关的选矿工艺及设备,铬矿选矿主要是采用重选和磁选工艺,铬矿选矿机(选矿设备)也主要是指重选设备和磁选设备。南非的铬矿选矿厂主要采用破碎,筛分,洗矿,拣选或重介质等选矿方法及相关设备处理结晶粒度粗的富矿。苏联哈萨克南肯皮尔赛矿区顿河选厂采用重介质-跳汰-磨矿-螺旋选矿机-强磁选流程选别铬矿石。美国俄勒冈州底粉斯选厂采用包括有摇床,洗矿,干式弱磁选,干式强磁选和浮选的工艺流程处理难选的高铁贫铬矿海滨砂矿。

  铬铁矿实测密度与主要脉石密度差为1.67g/cm3,铬铁矿与脉石在水介质中的分离密度差为2.04g/cm3。这说明大道尔铬铁矿属于在重力场中容易分离的矿物。用二碘甲烷和四氯化碳配成不同密度的重液,进行了重液分离试验。结果见图1、图2、表3。结果表明,-10mm矿石用重选可以得到产率33.81%,含Cr2O342.93%,回收率为75%的精矿;-3mm矿石用重可以得到产率36.19%,含Cr2O344.08%,回收率81.97%的精矿,也可以用重选丢掉37.81%,含Cr2O30.96%的尾矿。在粗磨矿0.3~0.5mm粒度下用重选可以得到产率44.95%,含Cr2O545%的精矿,回收率高达96.39%。显然,粗粒级采用跳汰,细粒级采用摇床或螺旋的重力选矿工艺流程是非常合理的。

铬矿选矿设备

  1、根据铬铁矿粒度以及与脉石矿物的密度差异,采用重选回收大道尔吉低品位铬铁矿是一个简单的、技术与经济都合理的方案。由于矿石中铬铁矿呈块状、浸染状与星点状结构构造,按粒级分别用不同的设备进行分选是适宜的。粗粒级矿石采用在脉动水松散床层的跳汰机中分选,矿石不需要细磨,在粗颗粒下获得合格精矿,不但节省磨矿费用,经济上有利,而且提高选矿单位面积的处理量,避免铬铁矿泥化损失,提高铬金属的回收率。细粒级铬铁矿用螺旋选矿机或摇床选别,可以保证细级别的金属回收率与精矿质量。因此,认为选别大道尔吉低品位铬铁矿采用-l0mm矿石入选的跳汰-螺旋-摇床选别流程见图5是合理的,它可以从含Cr2O319. 81%的原矿,分离出产率为44.70%,Cr2O3品位42.49%,回收率95.89%,Cr2O3/FeO为2.21的精矿。
    2、铬矿选矿设备跳汰分选可以得到产率30.22%,品位43.90% Cr2O3,回收率66.99%的粗粒精矿,但在试验中用跳汰丢掉的尾矿产率只有8%~9%,品位在3.0%以上。表明跳汰以获得粗精矿为宜,用它抛尾矿效率不高。
    3、螺旋选矿机的单位面积处理量比摇床高10倍,相应地占地面积小,制造简单,节省动力。铬矿选矿设备试验表明采用螺旋选矿机可以代替4/5的摇床。在西北干旱地区木制摇床,易于开裂,用螺旋选矿机代替摇床还有特定的意义。

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